El procés de tractament de les aigües residuals MBBR es produeix en unitats de contenció específicament dissenyades, normalment anomenades reactors MBBR, dipòsits d’aire o conques del reactor de biofilm. Aquests tancs MBBR modulars estan dissenyats amb tres components crítics:
Pantalles de retenció de transportistes
- Eviteu la pèrdua de portadors de biofilm MBBR mentre permeten el flux d’efluents tractats
- Mides de malla (3-8 mm) Optimitzada per a configuracions específiques del sistema MBBR
Sistemes d’aireig\/mescla
- Difusors de bombolles fines per a MBBR aeròbic (es manté a 2-4 mg\/l)
- Mescladors submergibles en aplicacions anaeròbiques MBBR
Configuració en diverses etapes
- Conca primària per a l'eliminació del BOD (hrt 4-6 hores)
- Bioreactor MBBR secundari per a la nitrificació (hrt 6-8 hores)
- Dipòsit de poliment terciari per a estàndards finals d'efluents
Consideracions de disseny per a les conques MBBR:
✔️ Temps de retenció hidràulica: 4-12 hores basades en la càrrega d'aigües residuals MBBR (150-2, 000 mg\/l bod)
✔️ Ràtio d'ompliment del transportista: 30-70% del volum de tanc per a un rendiment òptim del reactor de biofilm en moviment en moviment
✔️ Geometria del tanc: Circular (diàmetre<8m) or rectangular (L:W ratio 2:1) designs for industrial mbbr system for wastewater treatment
Per a les plantes MBBR a gran escala, els reactors en cascada aconsegueixen:
- Reducció del COD al 95% mitjançant etapes de procés MBBR seqüencials
- Estalvi d’espai del 40% en comparació amb els dissenys convencionals de bioreactor mixt
